在磷矿资源产量逐年下降的背景下，冷冻法硝酸磷肥装置技术作为首套国产化技术创新营运而生。2018年10月20日，由贵州芭田生态工程有限公司和天津华景化工新技术开发有限公司联合开发并工业化成功应用的“首套国产化冷冻法硝酸磷肥装置技术”，在贵州省瓮安县通过了中国氮肥工业协会组织科技成果鉴定。且专家组一致认为该项目具有难度大，创新程度高的显著特点，技术指标先进，整体技术达到国际先进水平。
在中国硝酸磷肥发展举步维艰的处境下，芭田股份从植物链营养的角度考虑，组织科技攻关，立誓建设赶超国外的第一套国产化硝酸磷肥装置。随后，2012年6月，贵州芭田引进一批硝酸磷肥人才并与天津华景新技术有限公司签定协议，背负着硝酸磷肥在中国发展的重任，芭田股份项目组领导及核心成员夜以继日地解决工艺上的一个个难题，先后研究了絮凝沉降、卧式螺旋分离、压滤等技术，开发了以压滤机和助滤剂为核心技术的酸不溶物分离工艺技术，酸不溶物脱除率可达90%以上。
作为冷冻法硝酸磷肥装置国产化道路的领军企业，芭田股份是不仅复合肥行业里第一家上市企业，同时也是目前行业里拥有专利技术最多的领先企业，其专利涵盖高塔造粒、低成本缓控释、包膜包裹控释、氨酸及其聚磷酸铵农用生产、纳米增效、中微量元素有机螯合、聚谷氨酸增效、快速腐熟发酵等共计89项技术。
除了上文提到的冷冻法硝酸磷肥装置外，芭田股份的磷矿浮选技术以及磷尾矿处理技术在行业里也是个中翘楚。
芭田股份的磷矿浮选技术以及磷尾矿处理技术配合使用的优势就极为突出。其一，采用有效的抑制剂抑制磷矿石中的脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富集于浮选泡沫中，以达到获得较好的分离效果。其二，将生产过程中的CO2进行回撤用于原材料，同时将尾矿中的钙、镁等矿物质进行处理，最终形成碳酸钙、碳酸镁等化工产品，以实现矿物充分利用。其中，碳酸钙是高效的肥料，具有广阔的工业价值；而碳酸镁不仅是优质高等的肥料，还可用作消防、冶炼等工业用途。其三，通过充分利用分离过程产生的废气以及对尾矿进行二次处理，以实现生产成本的节约，同时体现了成倍的经济价值。其四，通过对工艺过程中工业废气的重复利用以及对尾矿的处理，大大降低了CO2的排放以及废弃物的堆砌，从而对行业环保做出了巨大贡献。
当然，诸多行业领先的专利技术也为芭田带来了潜在的全新盈利增长点。随着磷矿资源在国内战略地位的不断提升，芭田除了可以在实际生产经营中利用这些技术来达到增产提质的目的外，还可以通过专利转让和专利技术服务等方式为公司股东创造更为丰厚的利润回报。
事实上，芭田股份在这方面已有了成功的例子。问鼎“中国肥料业建国六十年最具影响力技术”和“第十八届中国专利优秀奖”的高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备，让肥料的复合率从2003年的30%提升至现在的50%左右，不可不谓是我国复合肥行业生产工艺技术的新突破。其核心竞争力在于实现了外观与内在品质的高度统一。与常规工艺复合肥相比，芭田的高塔造粒技术实现了能耗节省50%以上、产能提升50%以上、综合成本下降30%以上，解决了高塔造粒过程粘壁、颗粒团化、小颗粒化问题，同时解决了复合肥的硬度问题和运输储存过程中容易粉化和吸潮板结问题，另外通过解决NPK自由调配使得产品配比不再受限制，大大丰富了肥料的品种和结构。凭借着优质的技术资质和良好的生产效果，高塔造粒技术通过专利服务的方式已为公司带来盈利增长。据资料显示，目前国内已建设了超过200座高塔复合肥料生产装置，年产值达600亿元。
通过诸多专利技术作为基础支撑，作为复合肥行业拥有专利技术最多的企业，芭田股份未来可能会迎来巨大的利润增长。
转自：中国财经时报网
慧招分析：
近年来，磷矿资源产量逐步下降，其中，现行磷化工技术短板导致高污染，相关行业开工受限。而此次芭田股份创冷冻法硝酸磷肥技术，通过其中的磷矿浮选技术和磷尾矿处理技术，处理形成碳酸钙和碳酸镁，分别可应用在工业和消防、冶炼行业，应用价值空间广。另外，此项技术也顺应了环保绿色可持续发展的道路，具有可期的商业价值，芭田股份未来可能会迎来巨大的利润增长，且有可能在工业和消防、冶炼行业等领域应用产生更多合作项目。
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